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潜水搅拌机优先的运行模式

潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。   潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片 设计为三片式，具有自清洁及免振功能。   潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离，采用两个相互独立高质 量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行， 每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。   潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，为了打动*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆 宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器 以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。   潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装潜水搅拌机也不必要把池子放空。

搅拌机在水处理中有什么运用

水处理搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种质料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌涣散、溶解的设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压体系、主传动、搅拌体系、导向组织、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

以下关于潜水搅拌机的事项，需要牢记。　　

1.潜水搅拌机与曝气系统配合使用之后能够使得能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀，其叶片具有自我清洁的功能，可防止异物缠绕和堵塞。　　

2.如果机器的转速重量是速度的2-3倍，应该调整齿轮与驱动轮的比例。　　

3.搅拌筒旋转方向应符合相关规定，按箭头的方向进行运作，若出现不相符情况，应纠正接线。　　

4.当一些密封性差的潜水泵长期浸泡在水中时，即使不使用，其绝缘值也会逐渐降低，导致绝缘在较短时间内消失的现象，而非连续潜水污水泵在水中的工作时间。因此，有时不能在抽吸槽中起到备用作用。如果条件允许，它可以用作池外的干备用设备。　　

5.当湿度传感器或温度传感器发出警报时，或当该机的振动和噪声出现异常时，或当输出水压下降和功耗显著增加时，应立即进行检修。　　

6.该机不要开、关得太频繁，否则会影响潜水泵的使用寿命。当水泵停止运行时，管道中的水会回流，立即重新启动会导致电泵启动负荷过大，承受不必要的冲击负荷；此外，潜水泵会频繁地开、停，损坏冲击能力差的部件，对整个电泵造成损坏。　　

7.机器工作时，不得清洗物品、游泳或将牲畜放入附近的水中，以免在电泵漏水时造成事故。　　

8.检查时必须切断电源。　　

9.停机后，电机不能重新启动，直到电机完全停止运行。　　定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。　　

潜水搅拌机检修要点

1，对潜水搅拌器齿轮箱是具有高精度和良好的热处理的齿轮箱，但齿弹现象和齿轮轴的轴向间隙不离开..我们已经***清洗齿轮箱，仔细检查每一个齿轮，齿轮轴，轴承。

　　齿轮的齿面检测光滑，无麻点，重叠的现象，正常的齿隙，齿廓无明显磨损;轴承径向和轴向间隙正常，内外环和辊表面无点蚀，整体质量良好;轴向间隙的正义，手轮轴输出，自由流，无干扰现象和异常的声音。因此，排除故障。

　　2，潜水搅拌器机械密封检查

　　机械密封是较好容易潜水电机的故障部位，常因磨损使机械密封失效，密封腔水。我们首先将机械密封组件，包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，机壳和端盖等零件进行清洗和检查，并检查轴承座与输出轴尺寸，均未发现问题，机械密封部状况良好，排除失败的可能性。