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潜水搅拌机混合动力马达故障怎么办

混合潜水搅拌机调整槽轨道系统能够自由地调节提高和降低搅拌器和不排空容器拆卸和安装一个搅拌器，在滑架的混合动力车潜水搅拌机力的总重量，并且该支架可承受产生的推力搅拌器，由不锈钢制成的足够马达壳体，所述壳的厚度以承受任何载体，其光滑的表面光洁度，不锈钢具有叶轮，和动平衡试验。与叶轮和轴之间的锁定装置防松时旋转，所述叶片是一个三件式设计，具有自清洁功能和振动。

混合式电动机故障潜水搅拌机性能：分解电机之前，我们试图找出问题进行了干运行。不预期，电动机产生奇怪的声音，很多振动;潜水搅拌机在电动机轴套筒铁板声音好像一个部分是失去了转和不舒服同步;伸展不到2分钟怠速马达轴的温度达到60度时，有一种热的感觉。

混合结构图潜水搅拌机：轴承与定位外环5，套筒4位于与内圈，和潜水搅拌机，并固定弹簧支架23;的55x80x8骨架油封11，第5和安装在套筒4中，轮毂上的滑块4之间领;固定轴承和轴肩的另一端依靠一步骤轴承壳体∮45轴部;∮55配合轴和H8/F7的轴承部，相当于一个滑动轴承;装配到依靠干涉配合中的右端部固定在潜水搅拌机的轴8斜齿轮7;1抛油环防止油变速箱油密封到骨架。

分解潜水搅拌机混合潜水搅拌机检查：首先删除抛油环1,2和3簧环;然后取出后电动机轴承盖，转子轴从马达定子的左侧取出8体9;接着除去轴承6，套筒4,5和骨架环密封。

搅拌机安全技术注意

   1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。

　　2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作）

　　3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得者，严禁非司机操作。

　　4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。

　　5.搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向是否符合规定的运转方向，然后进行空运转，如发现有不正常现象应立即停机，切断电源进行检查和修理，待故障排除后再进行空运转。

　　6.启动后经l一3分钟空运转，搅拌筒或搅拌叶运转要平稳，料斗上下要灵活，水泵及定量给水装置工作要正常，方可进行搅拌作业。

　　7.严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼，不得在运行中进行维修保养工作。

　　8.料斗提升时，严禁在其下方通过或工作，清理斗坑时，应将空斗固定牢固后，方可进行。

　　9.在搅拌作业时必须将搅拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转运转中进行，不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机（反转出料除外），原料投入量不得超过搅拌机的额定容量。

　　10.搅拌机在满负荷运转中突然发生故障时，应立即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，进行检修排除故障。

　　11.作业完毕后，应对搅拌机进行清洗，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢灯或上斗销，冬季应将水泵及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。

　　12.维修保养搅拌机时必须拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可进行维修保养，同时设专人监护。

冲压式潜水搅拌机的特性详解

  冲压式潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长，叶轮具有zui佳的水力设计结构，工作效率很高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独有的电机防凝露装置，使电机的工作更加***。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。冲压式潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率很高，具有自洁功能，内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。     冲压式潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。冲压式潜水搅拌机从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时,形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。