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潜水搅拌机优先的运行模式

潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。   潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片 设计为三片式，具有自清洁及免振功能。   潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离，采用两个相互独立高质 量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行， 每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。   潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，为了打动*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆 宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器 以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。   潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装潜水搅拌机也不必要把池子放空。

如何让潜水搅拌机的选型变得更加准确？

　由于潜水搅拌机种类繁多，为了使选择更加准确并避免因选择不当而造成的一系列不利后果，我们经常需要在选择前做一些相关准备工作：

1.首先，有必要确定所选搅拌机产品的用途，即适用的场合和搅拌目的，了解放入水箱的设备的功能和工艺要求，并明确是否还有其他用途。搅拌机的综合功能要求，例如曝气。　　

2.然后，必须弄清楚潜水搅拌器将在其中工作的混合池的形状，大小以及进水和出水的位置，并了解障碍物（柱，管道，曝气系统等）的位置。池，以选择搅拌机的安装位置。　　

3.确定池中介质的初始速度或平均速度，比重，pH，固体污泥的比重或介质中纤维状物质的含量。　　

4.根据搅拌池的形状和大小，水位深度和所需的处理速度（平均速度），选择适当的标准，计算出满足要求所需的潜水搅拌机的总推力f或功率，然后选择合适的搅拌机规格和型号，使搅拌机的推力数量等于或大于总推力F。如果一个不满足要求，则使用多套实现。　　

5.根据布局标准确定搅拌机在水箱中的安装位置和角度。通常，混频器型号越小，价格越便宜；模型越大，效率越高，投资成本相对增加，运行成本也越高，需要综合考虑。　　

潜水搅拌机的选择确实很繁琐。掌握选择方法后，应根据实际情况灵活使用或适应。有必要通过大量的连续实践来积累更多的经验，并将理论与实践相结合，以使选择更加准确，快捷和更加经济！　

潜水搅拌机由潜水电动机与潜水泵组装成机组，或由电动机轴伸端直接装上泵部伯组成泵合一的产品，可将潜水搅拌机潜放入井下水中或江、河、湖泊、海洋水中以及其他场合水中工作。具有体积小、重量轻、起动前不需引水、不受吸程限制、不需另设泵房、安装使用方便、***、效率较高、价格低廉、可节约投资等优点。
潜水搅拌机广泛应用于从去哪里下或江河、湖泊中取水，农业排灌，城市供水，工矿企业给排水，城乡建筑排水，居民生活用水，城市或工厂污水污物处理，饭店宾馆排污，纺织、印染、造纸、化工等行业浆料输送，养殖场输水排污、粪便处理、矿山给、排水，污水污物输送和盐场海水、卤水输送等多种场合使用;同时也可用于海上采油平台抽取海水进行冲洗、冷却与灭火，用于火力发电厂供水、增压，船舶供水，管道增压及海底矿物采集等特殊场合使用。


污水处理厂使用潜水搅拌机处理污泥的工艺具有如下特点：使用时仅加入定量的添加剂，工艺流程只需要7-9min，就可使污泥80%左右含水率减少到20%-30%，并在出口形成直径3-5mm的干燥颗粒，堆放4h后水分下降到15%以下;系统设有自动联动报警装置，***，配料采用自动装料 ，操作简单;污泥处理的过程中经过高温消毒，并经过7min的杀菌过程，可将大肠、蛔虫、细菌总数下降为原来的数千分之一，达到了无害的目的;占地面积小;耗能低。